| Außermittige Dreh- und
Fräsbearbeitung |
Außermittige Dreh- und Fräsbearbeitung
(Nur in Verbindung mit Siemens-Steuerung) |
| Technologiezyklus alternierende
Drehzahl |
Technologiezyklus zur Anwendung einer
alternierenden Drehzahl für schwingungs- kritische Aufspannungen (Nur
in Verbindung mit Siemens Steuerung) |
| Werkzeugsortierzyklus |
Sortieren der Werkzeuge im Kettenmagazin gemäß
des jeweiligen Aufrufes im Bearbeitungsprogramm. Zeitoptimiertes
Sortieren im Kettenmagazin durch Einsatz des Shuttles anstatt der
Spindel. Kein Umsetzen von Multitools. |
| 3D quickSET (mit Toolkit) |
3D QuickSET für Turn-Mill Maschinen - Toolkit
(bestehend aus Magnetfußhalter mit Messkugel und Messuhr) - Zur
Überprüfung und Korrektur der kinematischen Genauigkeit sowohl
bei der konventionellen Drehbearbeitung als auch bei der
5-Achs |
| Measuring Pro |
Ein Paket von Messzyklen der Gildemeister
Drehmaschinen GmbH für In-Prozessmessungen an Dreh-Fräs-Maschinen
mit Messtastern von Renishaw oder BLUM. Das Paket beinhaltet Zyklen
für die Kalibrierung bzw. für eine schnelle und zuverlässige
Messung an Dr |
| OP Workbench |
OP Workbench ist ein browserbasiertes Software
Tool zur graphisch gestützten, steuerungsneutralen Gestaltung,
Erstellung und Modifizierung des NC-Programms mittels
Multitouch-Gesten für ein- und zweikanalige CNC- Werkzeugmaschinen.
Vorkonfigurierte und |
| 3D Shopfloor Programming |
3D-Shopfloor Programmierung ist eine Funktion zur
Unterstützung der werkstattorientierten Programmierung auf Basis der
3D-Modelle (STEP), die in die Steuerung eingeladen werden. |
| Futterspüleinrichtung,
Hauptspindel |
Futterspüleinrichtung an der Hauptspindel,
außen |
| Futterspüleinrichtung,
Gegenspindel |
Futterspüleinrichtung an der Gegenspindel,
außen |
| Upgrade dyn. Zweidruckspannen, HS |
Dynamisches Zweidruckspannen an der Steuerung für
die Hauptspindel Der Spanndruck kann über das NC-Programm vorgegeben
werden Hinweis: Dieser Baustein ist ein Upgrade für die
Spanndruckverstellung CLX 450 TC: Upgrade zur Ausstattunglinie
COMPLETE C |
| Upgrade dyn. Zweidruckspannen, GS |
Dynamisches Zweidruckspannen an der Steuerung für
die Gegenspindel Der Spanndruck kann über das NC-Programm vorgegeben
werden Hinweis: Dieser Baustein ist ein Upgrade für die
Spanndruckverstellung |
| Hohlspanneinrichtung, Ø 67 mm |
Hydraulische Hohlspanneinrichtung Ø 67 mm
Zugkraft 58.5 kN bei P max 40 bar |
| Dreh-/Frässpindel, 20.000 min-1 |
Dreh/Frässpindel compactMASTER 1 mit erhöhter
Drehzahl, anstelle Standard - Max. Drehzahl 20.000 min-¹ - Leistung
19 / 22.5 kW (S1-100%ED / S3-40%ED-2min) - Drehmoment 85 / 120 Nm
(S1-100%ED / S3-40%ED-2min) |
| Reitstockfunktion für die
Gegenspindel |
Reitstockfunktion für die Gegenspindel,
mechatronische Ansteuerung der Anstellkraft im Programm anwählbar
Anstellkraft 250-600 daN, CTX beta/beta TC Anstellkraft 250-1200 daN,
CTX gamma TC |
| Gegenspindel ISM 76, A2-8 |
Gegenspindel als integrierter Spindelmotor, ISM
76, A2-8 - Antriebsleistung 14/17 kW (S1-100%ED / S3-40%ED) -
Drehmoment 275/345 Nm (S1-100%ED / S3-40%ED) - Drehzahlbereich 0-5.000
min-1 - Teilhohlspanneinrichtung Ø67 mm - C-Achse und Spindelbremse
(hy |
| Verlängerung des Auswurftrichters um
300 mm |
Verlängerung des Auswurftrichters am
Späneförderer um 300 mm |
| BFA 8/40 bar, frequ. ger., 600 l |
Kühlmittelanlage 8/40 bar bestehend aus -
Kühlmittelbehälter 600 l, 8 bar/80 l/min und 40 bar/25 l/min mit
frequenzgeregelten Pumpen über M- und H-Funktion anwählbar, mit
Zuführung durch den Werkzeugträger - Der Druck der Pumpe kann
von |
| Späneförderer in
Scharnierband-Ausführung, 12 bar |
Späneförderer mit Scharnierband inkl.
Kühlmitteleinrichtung für den auto- matisierten Abtransport der
Späne aus dem Arbeitsraum. Technische Daten: - Tankvolumen: 155 l -
Druck: 12 bar - Späneförderleistung: 150 kg/h - Abwurfhöhe: ca.
1.200 mm |
| Mechanischer Oelnebelabscheider
1100m³/h |
Mechanischer Oelnebelabscheider 1100 m³/h mit
Verschmutzungsanzeige, Filterklasse H13 |
| Werkstückmesstaster RMP40,
Renishaw |
Werkstückmesstaster RMP40, Renishaw -
Abmessungen Grundkörper (exkl. Tastereinsatz): L= 50 mm, Ø= 40 mm -
Einwechselbar in die Dreh-/Frässpindel - Schaltmesskopf-Aufnahme mit
Taster- Einsatz und Antenne zur Funkübertragung - Inkl.
Messzyklenpaket |
| Wkz.-Aufnahme Capto C6, anstelle
HSK-63A |
Dreh-/Frässpindel und Werkzeugmagazin mit
Werkzeugaufnahme Capto C6 (Sandvik) |
| Kettenmagazin für 80 Werkzeuge |
Kettenmagazin 80fach, anstatt Kettenmagazin
60fach |
| Elektr. Vorbereitung Magazinerweiterung
120 Werkzeugplätze |
Elektrische Schnittstelle für die
Magazinerweiterung um 120 Werkzeugplätze Achtung: Für eine
zukünftige Nachrüstung der Magazinerweiterung sind Einschränkungen
bei Peripheriekomponenten wie Stangenladern sowie Beschränkungen im
Layout zu beachten |
| Autom.Schiebehaube, elektr. |
Automatische Schiebehaubenbetätigung, elektrisch
(Hinweis: Option B-L7250, automatische Ladeluke ist nicht
möglich) |
| Werkzeugbruchkontrolle Z-Nano, BLUM |
Werkzeugbruchkontrolle Z-Nano, BLUM - Zur
Werkzeugbruchkontrolle - Minimaler Werkzeug-Ø: 0,1 mm - Austauschbare
Messfläche Hinweis: Keine Werkzeuglängenmessung Achtung: Bei der
CTX beta 4A ist der max. Futterdurchmesser 350 mm |
| MPC - Machine Protection Control |
MPC 1.0 - Machine Protection Control
Maschinenschutz durch Schnellabschaltung der Frässpindel Abschaltung
< 0,01 s - nur bei TC Maschine mit compactMASTER® - nur Maschinen
mit CELOS® mit Siemens-Steuerung |
| Automationsschnittstelle Profinet (inkl.
Robo2Go) |
Elektrische Schnittstelle Standard Profinet für
Robo2Go Hinweis: Sonderbetriebsart 3 / Betriebsart Schmirgeln ist in
Verbindung mit der elektrischen Schnittstelle nicht möglich |
| 3-Backenfutter THW PLUS 215-66, Fa.
Schunk |
Dreibacken-Kraftspannfutter mit Bohrung und
Backenschnellwechselsystem, Typ THW PLUS 215-66, Fabrikat Schunk,
einschließlich Anbauteile |
| 3-Backenfutter THW PLUS 215-66, Fa.
Schunk |
Dreibacken-Kraftspannfutter mit Bohrung und
Backenschnellwechselsystem, Typ THW PLUS 215-66, Fabrikat Schunk,
einschließlich Anbauteile |
| Scheibenreinigung der
Sicherheitsscheibe |
Scheibenreinigung der Sicherheits- scheibe der
Arbeitsraumtür mit Druckluft (Hinweis: Der Einsatz von Kühlmittel
kann die Sicht auf das Werkstück bei der Bearbeitung / Einfahren
beeinträchtigen) |